リニアシャフト径10mm
リニアシャフト径10mm
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Linear Shaft Diameter 10mm factory
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Linear Shaft Diameter 10mm
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リニアシャフト径10mm

鋼硬質クロムメッキは、産業用ロボット、精密プリンター、特殊シリンダーロッド、自動プラスチック木材機械、その他の産業用自動機械などの自動変速機に広く使用されています。一方、その硬度に応じて、一般的な精密機械の耐用年数が長くなります。

製品紹介

 

10mmリニアシャフトは、精密-研磨され、-真直度の高い鋼棒で、リニア ベアリングと連携して自動化システムにスムーズなガイドとラジアル荷重のサポートを提供します。

 

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製品名

リニアシャフト(リニアロッド、棒鋼、光軸)

サイズ:

Ø 4-110mm

型番

SFシリーズ 6mm、8mm、10mm、12mm、13mm、16mm、20mm、25mm、30mm、35mm、40mm、50mm、60mm

クロムの厚さ:

20-30ミクロン

粗さ:

1.5μm以内

素材/長さ

軸受鋼 GCr15、高炭素鋼 45#、SUS440C

100-6000mm (6000mm 以上が必要な場合は、アンチ接続できます)

その他のリニアシャフトタイプ

中実軸、中空軸、ねじ軸、ステンレス軸

供給条件:

1.硬質クロムメッキ

2.高周波焼き入れ

3.焼き入れ焼き戻し

4.Q&Tによる高周波焼き入れ

品質管理

全数検査

カスタマイズされた

はい、すべてクライアントの図面デザインまたはサンプルに従ってカスタマイズされます

 

製品パラメータ(仕様)

 

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SFシリーズ リニアシャフト
指定 シャフト径(g6) 寸法(mm)
d(mm) 許容差(μm) 100 200 300 400 500 600 700 800 1000 1200 1300 1500 2000
SF6 Ø6 -0.004 O O O O O
-0.012 O O O O O
SF8 Ø8 -0.005 O O O O O O O O O
SF10 Ø10 -0.014 O O O O O O O O
SF12 Ø12 -0.006 O O O O O O O O
SF13 Ø13 -0.017 O O O O O O O O
SF16 Ø16   O O O O O O O O
SF20 Ø20 -0.007 O O O O O O O O
SF25 Ø25 -0.020 O O O O O O O O
SF30 Ø30   O O O O O O O
SF35 Ø35 -0.009 O O O O O
SF40 Ø40 -0.025 O O O O O
SF50 Ø50   O O O O O
SF60 Ø60 -0.01 O
SF60 Ø60 -0.029 O
Oは標準長さを意味します。 ◎は長さオーダーとなります。

 

製品特徴

 

高い真直度制御:幾何学的な真直度公差が 0.05 mm/m 以内になるように設計されており、高速往復サイクル下でのシステムの結合、振動、構造のずれを排除します。-

高周波焼入れ層:HRC60~64の表面硬度と0.8mm~1.5mmの最適な硬化深さが特徴で、ベアリング鋼球による表面の傷、へこみ、摩耗を防ぎます。

高剛性ソリッドプロファイル:固体の 10 mm カーボンまたはベアリング スチール コアは、優れたねじれ剛性を提供し、連続的なラジアル荷重または重いカンチレバー荷重の下での構造のたわみを最小限に抑えます。

超仕上げされた Ra 0.2um 表面:{0}-表面粗さ Ra 0.2um 以下まで微細研磨されており、摩擦抵抗を大幅に低減し、機械効率を最大化し、ベアリング シールの寿命を延ばします。

-耐腐食表面メッキ:高湿度および軽度の化学物質への曝露に耐えるため、10um~15um の硬質クロムメッキ層またはステンレス鋼ベース (SUS304/440C) のオプションが利用可能です。

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 アプリケーション

 

当社の 10 mm ソリッド リニア シャフトは、高速サイクリング下での高い剛性と最小限の摩擦抵抗を必要とする、高精度、スペース制約のあるリニア モーション アセンブリ向けに設計されています。-

 

3D プリンター:工業用グレードの FDM/SLA デスクトップ プリンタの主要な X/Y/Z{0} 軸ガイド レールとして機能し、- サブミクロンの層の位置合わせとスムーズなキャリッジの移動を保証します。

ロボット工学:低慣性と高速加速が重要な高速空気圧グリッパー、デカルト ロボット、電子部品アセンブリ モジュールに統合されています。-

医療機器:超静音性、潤滑効率、再現性の高い位置決めが必要な自動リキッド ハンドラー、血液分析装置、医療用スキャン装置などに使用されています。{0}{1}{1}

包装機械:コンパクトなラベル付けヘッド、ボトル充填ノズル、-連続高周波往復運動を行うマイクロ-コンベヤ追跡システムに導入されています。-

CNC マシン:0.05 mm/m 以内の厳密な幾何学的真直度が要求される多軸光学ステージ、コンパクトな彫刻機、レーザー切断ヘッドの基盤として機能します。{0}

 

配送と梱包

 

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配送

(1)0-100kg: 速達および航空貨物の優先。

(2)>100kg:船便優先

(3)カスタマイズされた仕様に従って。

 

包装:錆び-防止オイルコーティング + 真空シール-VCIバッグ+ 衝撃吸収-EPEフォーム強化されたカートンの内側またはISPM-15 認定済み合板のケース。

標準アイテム:以内に発送7営業日(カタログ在庫を活用)

規格外品:以内に発送20営業日(カスタムの最終加工/設計図を含む)。{0}

注記:実際のリードタイムは、特定の製品プロファイルとバッチ数量によって異なります。

 

よくある質問

 

Q1: サンプル試作と量産の標準リードタイムはどれくらいですか?
A: 標準サンプルには 3 ~ 5 営業日かかりますが、カスタム OEM サンプルには 5 ~ 7 営業日かかります。最大 10,000 個の注文の大量生産は、原材料の割り当てに応じて 10 ~ 15 営業日以内に完了します。

 

Q2: 直径 10mm シャフトの最小注文数量 (MOQ) 制限はありますか?
A: 標準的な既製在庫の長さには MOQ 制限はありません。{0}{1}特殊な機械加工、表面メッキ、または標準外の長さを伴うカスタム OEM 注文の場合、トライアル注文の MOQ は 1,000 個です。-

 

Q3: 国際的な B2B 取引の標準的な支払い条件は何ですか?
A: 当社の標準条件は、生産を開始するために事前に 30% の T/T デポジットを支払い、残りの 70% の T/T 残高は出荷前に清算されます。柔軟な L/C オプションは、信用履歴が確認された長期契約のクライアント向けに交渉可能です。{3}}

 

Q4: 寸法精度と品質管理はどのように保証しますか?
A: 当社では、原材料の検証には分光計を使用し、HRC 硬度と硬化深さにはロックウェル試験機を使用して、原材料から完成品に至るまでの全プロセス試験を実施しています。{0}最終検査ではレーザーマイクロメーターと表面粗さ計を利用して、発送前のMTR/MTCレポートに裏付けられた外径、表面粗さ(Ra)、真直度が0.05mm / 1000mm以内であることを保証します。

 

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