ソリッドリニアシャフト
ソリッドリニアシャフト リニアシャフトは、産業用ロボット、精密プリンター、特殊シリンダーロッド、自動プラスチック木材機械、その他の産業用自動機械などの自動変速機に広く使用されています。一方、その硬度に応じて、一般的な精密機械の耐用年数が長くなります。
製品紹介
中実リニア シャフトは、精密に研削された円筒形の鋼棒で、リニア モーション システムの案内軸として使用されます。{0}リニア ベアリングと組み合わせて動作し、オートメーション システムや機械システムで低摩擦、高精度の動作を実現します。-
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製品名 |
リニアシャフト（リニアロッド、棒鋼、光軸） |
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サイズ： |
Ø 4-110mm |
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型番 |
SFシリーズ 6mm、8mm、10mm、12mm、13mm、16mm、20mm、25mm、30mm、35mm、40mm、50mm、60mm |
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クロムの厚さ: |
20-30ミクロン |
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粗さ: |
1.5μm以内 |
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素材/長さ |
軸受鋼 GCr15、高炭素鋼 45#、SUS440C |
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100-6000mm (6000mm 以上が必要な場合は、アンチ接続できます) |
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その他のリニアシャフトタイプ |
中実軸、中空軸、ねじ軸、ステンレス軸 |
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供給条件： |
1.硬質クロムメッキ |
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2.高周波焼き入れ |
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3.焼き入れ焼き戻し |
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4.Q&Tによる高周波焼き入れ |
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品質管理 |
全数検査 |
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カスタマイズされた |
はい、すべてクライアントの図面デザインまたはサンプルに従ってカスタマイズされます |
製品パラメータ（仕様）
| SFシリーズ リニアシャフト | |||||||||||||||
| 指定 | シャフト径(g6) | 寸法(mm) | |||||||||||||
| d(mm) | 許容差(μm) | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 1000 | 1200 | 1300 | 1500 | 2000 | |
| SF6 | Ø6 | -0.004 | O | O | O | O | O | － | － | － | － | － | － | － | － |
| -0.012 | O | O | O | O | O | － | － | － | － | － | － | － | － | ||
| SF8 | Ø8 | -0.005 | O | O | O | O | O | O | O | O | ◎ | ◎ | O | ◎ | － |
| SF10 | Ø10 | -0.014 | － | O | O | O | O | O | O | O | ◎ | ◎ | O | ◎ | － |
| SF12 | Ø12 | -0.006 | － | O | O | O | O | O | O | O | ◎ | ◎ | O | ◎ | － |
| SF13 | Ø13 | -0.017 | － | O | O | O | O | O | O | O | ◎ | ◎ | O | ◎ | － |
| SF16 | Ø16 | － | O | O | O | O | O | O | O | ◎ | ◎ | O | ◎ | － | |
| SF20 | Ø20 | -0.007 | － | O | O | O | O | O | O | O | ◎ | ◎ | O | ◎ | ◎ |
| SF25 | Ø25 | -0.020 | － | O | O | O | O | O | O | O | ◎ | ◎ | O | ◎ | ◎ |
| SF30 | Ø30 | － | － | O | O | O | O | O | O | ◎ | ◎ | O | ◎ | ◎ | |
| SF35 | Ø35 | -0.009 | － | － | － | － | O | O | O | O | ◎ | ◎ | O | ◎ | ◎ |
| SF40 | Ø40 | -0.025 | － | － | － | － | O | O | O | O | ◎ | ◎ | O | ◎ | ◎ |
| SF50 | Ø50 | － | － | － | － | O | O | O | O | ◎ | ◎ | O | ◎ | ◎ | |
| SF60 | Ø60 | -0.01 | － | － | － | － | － | － | － | － | ◎ | ◎ | O | ◎ | ◎ |
| SF60 | Ø60 | -0.029 | － | － | － | － | － | － | － | － | ◎ | ◎ | O | ◎ | ◎ |
| Oは標準長さを意味します。 ◎は長さオーダーとなります。 | |||||||||||||||
製品特徴
高精度・真直度制御
0.03mm/1000mm 以内に精密研磨され、高速動作時のシステムの振動や拘束を排除します。-
01
高周波焼入れ表面
-高周波焼き入れは HRC60～64、硬化深さ 1.5mm～3.0mm で、重荷重時の表面変形を防ぎます。
02
優れた表面仕上げ
-Ra 0.2um まで超仕上げされており、摩擦抵抗を最小限に抑え、リニア ボール ブッシュの寿命を延ばします。
03
高荷重と安定性
高級鋼を使用して設計されており、高サイクル応力下でも厳格な寸法公差とゼロの構造たわみを維持します。{0}}
04
製品 用途
1.CNC工作機械
ソリッドリニアシャフトは、高精度条件下でのスムーズで安定した軸の動きを必要とするガイドシステムに使用されます。
2.産業自動化システム
これらは、信頼性の高い直線ガイドを実現するために、自動化された生産ラインやモーション モジュールに広く適用されています。
3.ロボットシステム
ロボットアームや位置決めシステムに使用され、正確で再現性のある動きを保証します。
4.包装機械
高速梱包およびマテリアル ハンドリング機器で安定した動作ガイドを提供します。{0}
5.医療機器
静かでスムーズ、正確な動作を必要とする診断および画像システムに使用されます。
6.精密機器
安定性と精度が重要な測定および検査機器に適用されます。
OEMおよびカスタム製造サービス
当社は、産業機器 OEM やシステム インテグレータ向けにスケーラブルな受託製造ソリューションを提供し、ラピッド プロトタイピングから大量生産へのシームレスな移行を保証します。{0}{1}
- 寸法の柔軟性:直径はファイ 3 mm からファイ 150 mm までカスタムでき、あらゆる空間的制約に合わせて +/-0.5 mm 以内の切断長さの公差を実現します。--
- 高度な冶金学:特定の強度プロファイルに適合するように、炭素鋼 (CF53)、軸受鋼 (GCr15)、ステンレス鋼 (SUS304/316) などの材料を選択します。
- 表面調整:最大 HRC62 の高周波焼入れと硬質クロムメッキ (10um - 25um) を組み合わせて、耐摩耗性と耐食性を最大限に高めています。
- 精度の真直度:特殊な矯正プロセスにより、最小 0.05 mm/m の真直度公差を実現し、高精度のリニア ガイドを実現します。{1}
- カスタム端部加工-:ステッピング、タッピング、キー溝などのカスタマイズされた端部ジャーナル加工は、STEP または CAD の設計図に従って厳密に実行されます。
配達、配送、サービス
円筒リニア ガイド レールは、外箱として防錆油 OPP 袋やカートンに梱包できます。{0}または顧客の要求に従って。
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配送 |
(1)0-100kg: 速達および航空貨物の優先。 |
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(2)>100kg：船便優先 |
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(3)カスタマイズされた仕様に従って。 |
よくある質問
Q: ソリッドリニアシャフトの標準リードタイムはどれくらいですか?
A:標準または在庫のブランクは、プロトタイピングのために 3 ～ 5 営業日以内に発送されます。大量の大量生産（例: 10,000 個）には、必要なカスタム最終加工の複雑さに応じて、通常 10～15 営業日かかります。-
Q: ソリッド リニア シャフトに最小注文数量 (MOQ) は適用されますか?
A:標準在庫サイズにはMOQ制限はありません。カスタム OEM/ODM 製造または特殊な最終ジャーナル加工の場合、最初のエンジニアリング検証をサポートするために、1,000 個という低価格の試用注文-注文を受け付けています。-
Q: 海外からの注文の標準的な支払い条件は何ですか?
A:当社の標準的な商業条件は、30% の T/T 頭金を前払いし、残りの 70% の残高は工場発送および出荷前に T/T 経由でお支払いいただきます。
Q: ソリッドリニアシャフトの品質を保証するためにどのような検査装置を使用していますか?
A:当社では、レーザー マイクロメーター、ロックウェル硬さ試験機、表面粗さ (Ra) のプロフィロメータ、およびすべての製造段階で 0.05 mm/m までの真直度試験用のダイヤル インジケータを利用して、厳格な工程内および最終検査を実施しています。{0}
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